Точные покрытия
для деталей с ЧПУ
Исследуйте широкий спектр вариантов финишных покрытий для улучшения внешнего вида, долговечности и функциональности ваших компонентов.
- 0.4 μm Ra: Очень гладко, высокая точность, дорого.
- 0.8 μm Ra: Баланс цены и качества, для авто и электроники.
- 1.6 μm Ra: Для машин, баланс качества и цены.
- 3.2 μm Ra: Низкая стоимость, подходит для простых задач.
- Все загрузки являются безопасными и конфиденциальными.
Нам доверяют
Что такое чистота поверхности?
Чистота поверхности относится к текстуре и гладкости внешней части обработанной детали. Это важный параметр, который влияет не только на внешний вид, но и на механические свойства и работу детали. Контроль чистоты поверхности позволяет повысить стойкость к коррозии, снизить трение, улучшить герметизацию и обеспечить соответствие детали требуемым характеристикам для её использования.
Изучите CNC-обработку: от фрезерования и токарной обработки до прототипирования и производства. Скачайте наше руководство для получения советов по оптимизации дизайна, допускам, нарезке резьбы, выбору материалов и многому другому.
Широкий ассортимент финишных покрытий
ЧПУ-обработка — это метод производства, который может создавать детали с высокой точностью, до ±0,025 мм, из различных металлов и пластиков. Однако после обработки часто остаются следы от инструмента. Финишные покрытия улучшают качество поверхности, внешний вид и износостойкость деталей, что повышает их функциональность и эстетику.
Поверхность | Описаниеn | Услуги | Материалы | |
---|---|---|---|---|
Как обработано | Стандартная отделка, шероховатость поверхности 3,2 мкм (126 мкдюйм), удаление острых краев и заусенцев. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы, пластики | |
Пескоструйная обработка |
Мощно направляет абразивные материалы на поверхности для удаления покрытий и загрязнений. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы, пластики | |
Галтовка | Использует барабанные или вибрационные процессы с абразивами для сглаживания и полировки поверхности деталей. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы, пластики, стекло | |
Электрополировка | Электрохимический процесс, который сглаживает, полирует и удаляет заусенцы с металлических поверхностей до блеска. |
Обработка на ЧПУ | Нержавеющая сталь, медь, алюминий | |
Термообработка | Изменяет физические (иногда химические) свойства материала для достижения желаемых механических характеристик. | Обработка на ЧПУ | Металлы | |
Алодин | Химическая обработка для защиты от коррозии и подготовки поверхности для нанесения краски. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Алюминий, авиационные сплавы | |
Анодирование | Электрохимический процесс, создающий прочный, коррозионно-стойкий оксидный слой на поверхности металлов. | Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Алюминий | |
Тефлоновое покрытие | Наносит защитный слой PTFE для снижения трения и повышения коррозионной стойкости. | Обработка на ЧПУ, Листовой металл, литье под давлением |
Металлы, пластики | |
Чернение | Химическая ванна, создающая черное оксидное покрытие на металле для улучшения коррозионной стойкости. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Сталь, чугун | |
Безэлектролитическое покрытие |
Нанесение металлического покрытия на подложки с помощью автокаталитического химического процесса. | Обработка на ЧПУ, литье под давлением, 3D-печать |
Металлы, пластики | |
Гальваническое покрытие |
Использует электрический ток для осаждения металлических ионов с образованием однородного металлического покрытия. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы | |
Покраска | Нанесение краски для улучшения внешнего вида и защиты покрытия. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл, литье под давлением, 3D-печать |
Металлы, пластики, дерево | |
Пассивация | Химическая обработка для улучшения коррозионной стойкости металлов путем удаления свободного железа с поверхности. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Нержавеющая сталь, другие коррозионностойкие сплавы | |
Порошковая окраска | Сухой процесс отделки с использованием порошковой краски для создания прочного и долговечного покрытия. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл, литье под давлением |
Металлы, некоторые пластики | |
Электрофорез | Процесс покрытия с использованием заряженных частиц, взвешенных в растворителе, для создания однородных покрытий. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы, керамика | |
Шлифованная отделка | Механическая полировка, создающая однонаправленную сатиновую отделку. |
Обработка на ЧПУ, Листовой металл |
Металлы | |
Отделка по стандарту SPI |
Стандартизирует текстуры поверхности пластиковых деталей, предлагая отделки от глянцевых до матовых, обеспечивая эстетическое и функциональное соответствие в литье под давлением. |
Литье под давлением | Пластики |
Обеспечение качества и соответствие
Witcool гарантирует высочайшую точность и соблюдение всех стандартов качества на каждом этапе производства. Мы следуем международным стандартам, включая ISO 9001, для обеспечения надежности производимых компонентов. Строгий контроль качества материалов и тестирование гарантируют соответствие продукции требованиям и долговечность в эксплуатации.
Обеспечение точности и качества обработки
В процессе обработки на станках с ЧПУ крайне важны точность и соответствие материалов требованиям клиента. Witcool реализует строгий контроль качества на всех этапах производства, чтобы каждый компонент соответствовал заданным допускам. Мы применяем системы всеобъемлющего управления качеством (TQM), что позволяет контролировать процесс в режиме реального времени, минимизируя возможность дефектов и ошибок. Для проверки точности на каждом этапе мы используем координатно-измерительные машины (КИМ) и другие современные системы измерений.
процессы контроля качества:
Проверка сырья:
перед началом производства все материалы проходят строгую проверку на соответствие стандартам дизайна и отраслевым нормам.
Промежуточная проверка:
на каждом ключевом этапе производства предусмотрены контрольные точки для предотвращения накопления ошибок и соблюдения соответствия спецификациям.
Финальная проверка и верификация:
после завершения производства проводится тщательная проверка размеров, поверхности и допусков для гарантии полного соответствия техническим требованиям.
- Эти процессы обеспечивают максимальное качество на каждом этапе, что гарантирует надежность конечной продукции.
Международная сертификация и отраслевые стандарты
Наши производственные процессы сертифицированы в соответствии с международными стандартами, такими как ISO 9001. Материалы и процессы также строго следуют таким нормативам, как RoHS и REACH, что гарантирует соблюдение экологических и безопасных стандартов в производстве.
Выбор материалов и соблюдение стандартов обработки
Для обработки на станках с ЧПУ важно выбирать материалы, обладающие необходимыми свойствами, такими как прочность и устойчивость к износу. Witcool использует материалы, соответствующие высоким отраслевым стандартам, такие как титановые сплавы и высококачественные стали. Мы также оптимизируем параметры обработки для достижения наилучших результатов.
Тестирование и верификация продукции
Witcool проводит полное тестирование на каждом этапе, включая испытания на прочность, стойкость к коррозии и температурные воздействия. Это подтверждает высокую производительность и долговечность компонентов в любых условиях эксплуатации.
Специфические процессы тестирования и верификации:
Испытание на усталость:
моделирование нагрузки на компоненты при длительной эксплуатации для предотвращения их разрушения под напряжением.
Испытание на коррозионную стойкость:
проверка устойчивости материалов к коррозии для деталей, находящихся в условиях высокой влажности или воздействия агрессивных сред.
Ударные испытания:
тестирование прочности и долговечности деталей при внезапных ударах или высоком давлении.
Верификация размеров:
проверка точности деталей с помощью высокоточных измерительных систем, чтобы гарантировать соответствие микронным допускам.
Полная система отслеживания
Witcool использует цифровую систему отслеживания, которая фиксирует каждый этап от сырья до готового продукта, обеспечивая возможность отслеживания производственного процесса в любой момент. Такой подход обеспечивает прозрачность управления и помогает быстро решать потенциальные проблемы качества.
Обратная связь с клиентами и постоянное совершенствование
Мы активно принимаем обратную связь от наших клиентов и непрерывно совершенствуем технологии ЧПУ, внедряя новейшие методы и оптимизируя процессы. Witcool гарантирует высокое качество каждого произведенного компонента, соответствующего самым строгим требованиям.
Вопросы и ответы
CNC обработка требует тщательного контроля качества поверхности, так как это влияет на долговечность, функциональность и внешний вид деталей. Вопросы, касающиеся шероховатости поверхности, типов обработки, влияния таких методов, как полировка и дробеструйная обработка, а также необходимость пост-обработки, помогают улучшить производственные процессы и соответствие стандартам.
Что такое шероховатость поверхности (Ra) в обработке на станках с ЧПУ?
Шероховатость поверхности, измеряемая в Ra, представляет собой среднее отклонение поверхности от идеальной плоскости. Чем ниже Ra, тем более гладкая поверхность. Распространённые уровни Ra включают 0,8 мкм для автомобильных деталей и 1,6 мкм для общих машинных компонентов.
Почему необходима отделка поверхности для деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
Отделка поверхности улучшает внешний вид, снижает трение, повышает износостойкость и может защитить детали от коррозии. Без неё на деталях могут быть видны следы инструментов или шероховатая текстура.
Какие типы отделки поверхности наиболее распространены?
Общие типы включают механическую полировку, анодирование, порошковое покрытие, гальванизацию и дробеструйную обработку. Каждый обеспечивает разные уровни защиты, долговечности и внешнего вида в зависимости от материала и применения.
В чём разница между необработанной и полированной отделкой?
Необработанные детали сохраняют видимые следы инструментов, но предлагают точные допуски и являются экономичными. Полированные детали проходят дополнительную обработку для сглаживания поверхности и улучшения функциональности и внешнего вида.
Как дробеструйная обработка влияет на детали, обработанные на станках с ЧПУ?
Дробеструйная обработка увеличивает усталостную прочность деталей, подвергая их воздействию сферических частиц, создавая равномерную поверхность, устойчивую к нагрузкам и износу.
Требуется ли отделка поверхности для всех деталей, обработанных на станках с ЧПУ?
Нет, не для всех деталей требуется отделка поверхности. Это зависит от применения. Некоторые внутренние компоненты машин могут не требовать дополнительной отделки, если важнее функциональность, чем внешний вид.
Готовы начать?
Получите мгновенную цену, сроки выполнения проекта и обратную связь по производству (DFM).