Услуги резки проволоки
Электроэрозионная резка проволокой (Wire EDM) обеспечивает точные и детализированные решения для резки сложных форм. Эта технология использует тонкую проволоку с электрическим зарядом для резки проводящих материалов с высокой точностью, что позволяет получать изделия с минимальными допусками и превосходной отделкой.
Wire EDM отлично подходит для производства компонентов со сложной геометрией, острыми краями и минимальным напряжением материала.
Наши инновационные возможности и опытные операторы обеспечивают эффективное производство и исключительное качество в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и точное машиностроение.
- Допуски до ±0.0002″ (0.005 мм)
- Запчасти всего за 3 день
- Алюминий, сталь, медь, полимеры и многое другое
- Все загрузки являются безопасными и конфиденциальными.
Нам доверяют
Что такое электроэрозионная резка проволокой
Изначально используемая преимущественно для резки сложных форм и профилей в электрически проводящих материалах, электроэрозионная резка проволокой (Wire EDM) является специализированной производственной технологией. Она точно направляет маленький электрод из проволоки, обычно сделанной из латуни или вольфрама, через материал под компьютерным управлением. Во время работы электрод и заготовка погружены в диэлектрическую жидкость, что помогает проводить электрические разряды между ними.
Метод генерирует серию электрических разрядов между заготовкой и проволокой. Под воздействием высокой температуры, создаваемой этими разрядами, материал плавится, а диэлектрическая жидкость смывает мельчайшие частицы расплавленного материала. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована целевая форма с высокой точностью и минимальным тепловым воздействием на заготовку.
Wire EDM высоко ценится за способность точно резать сложные формы с минимальными допусками, которые другие методы обработки не могут обеспечить. Эта технология широко применяется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность, производство медицинских устройств и инструментов, где важна точность и сложная геометрия.
Наши услуги по электроэрозионной резке проволокой гарантируют исключительное качество и точность благодаря использованию современных технологий и управлению опытными специалистами. Независимо от того, нужны ли вам прототипы, небольшие партии или серийное производство, мы предлагаем быстрые решения, соответствующие вашим конкретным требованиям и отраслевым стандартам.
Как работает электроэрозионная резка проволокой
Электроэрозионная резка проволокой (Wire EDM) — это специализированный метод обработки, используемый для резки сложных форм и узоров в проводящих материалах. Тонкая проволока-электрод, обычно из латуни или вольфрама, точно направляется через заготовку под компьютерным управлением. Для погружения заготовки и проволоки-электрода используется диэлектрическая жидкость, обычно деонизированная вода, которая выполняет функции изолятора и охлаждающей жидкости.
Во время работы между заготовкой и проволочным электродом проходит серия электрических разрядов. Эти разряды создают контролируемые искры, плавящие малые участки материала, генерируя высокую температуру. Диэлектрическая жидкость очищает расплавленные частицы, оставляя заготовку с точным резом или формой. Этот процесс повторяется по заданному пути, позволяя получать высокую точность, сложные и точные компоненты.
Наши услуги Wire EDM предоставляют высококачественные результаты, соответствующие конкретным требованиям клиентов и отраслевым стандартам, благодаря современным технологиям и квалифицированным операторам.
Технические возможности и оборудование
Наши возможности Wire EDM поддерживаются современным оборудованием, таким как Mitsubishi MV2400R Advance Plus и Sodick AQ750L. Эти машины могут обрабатывать материалы толщиной до 300 мм и заготовки размером до 1000 x 700 мм. Точность ±0,0025 мм (±0,0001 дюйма) обеспечивает стабильные и высококачественные результаты. Наши опытные специалисты используют эту технологию для создания деликатных форм и превосходных поверхностей, соответствующих высоким стандартам в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство медицинских устройств и точное машиностроение. Мы фокусируемся на качестве, эффективности и надежности в наших производственных процессах, предоставляя компоненты, соответствующие строгим стандартам, что способствует успеху проектов наших клиентов.
Почему выбрать услуги от Witcool
Без тепловой обработки
Процесс Wire EDM от Witcool генерирует минимальное количество тепла, предотвращая тепловое искажение и сохраняя целостность материала. Это делает его идеальным для обработки деликатных и чувствительных к теплу компонентов, обеспечивая сохранение свойств и размеров готового изделия.
Минимум отходов материала
Wire EDM использует тонкую проволоку для резки материалов, что приводит к минимальному количеству отходов. Эта эффективность не только снижает затраты, но и делает процесс экологически чистым, обеспечивая оптимальное использование ресурсов.
Отсутствие механического воздействия
Процесс Wire EDM не оказывает механического воздействия на заготовку, что исключает риск деформации и гарантирует структурную целостность деликатных или тонких компонентов.
Последовательность и повторяемость
Wire EDM от Witcool обеспечивает высокую степень последовательности и повторяемости в производстве. Этот процесс гарантирует, что каждая произведенная деталь соответствует точным спецификациям, что делает его идеальным для массового производства, где важна одинаково высокая точность всех изделий.
Индивидуальные услуги и решения
Witcool предоставляет индивидуальные услуги по электроэрозионной резке проволокой, используя современные технологии для точной обработки сложных компонентов. Мы акцентируем внимание на сотрудничестве, оптимизации процессов и высоком качестве, обеспечивая превосходные результаты для прототипов, малых и массовых партий.
Witcool специализируется на предоставлении индивидуальных услуг по электроэрозионной резке проволокой для удовлетворения широкого спектра требований клиентов и отраслевых стандартов. Наш подход начинается с глубокого понимания целей и задач каждого проекта. С использованием новейших технологий и опыта мы предлагаем решения для точной обработки, которые обеспечивают выдающиеся результаты и высокое качество для сложных компонентов.
На протяжении всего процесса мы придаем большое значение сотрудничеству и прозрачной коммуникации, тесно взаимодействуя с клиентами для уточнения дизайнов, оптимизации производственных графиков и достижения экономически эффективных результатов. Независимо от того, требуется ли прототип, малосерийное производство или массовое производство, наша команда стремится превзойти ожидания.
Мы не только справляемся с разнообразными материалами и сложными геометриями, но и предлагаем уникальные решения для удовлетворения особых технических требований в разных отраслях. Наша приверженность качеству, надежности и удовлетворенности клиентов делает нас незаменимым партнером в достижении выдающихся результатов обработки.
Материалы для электроэрозионной обработки проволокой
Проволочная электроэрозионная обработка с ЧПУ, также известная как резка проволокой, представляет собой процесс, при котором используется тонкая металлическая проволока для высокоточной резки заготовок. Этот метод особенно эффективен для обработки материалов, которые трудно резать традиционными способами. Ниже приведено руководство по характеристикам резки и допустимым отклонениям для различных материалов, применяемых в электроэрозионной резке проволокой:
| Материалы | Режущая способность | Допуск Диапазон |
|---|---|---|
| Инструментальная сталь | Прекрасно | +0.005 мм |
| Нержавеющая сталь | Хорошо | +0.005 мм |
| Алюминий | Хорошо | +0.006 мм |
| Проводящий пластик | Хорошая | ± 0.01 мм |
| Проводящая керамика | Ограниченный | ± 0.01 мм |
Наши возможности резки проволоки
Наши возможности резки проволоки включают высокоточные услуги с использованием передовых технологий EDM (электроэрозионной обработки). Мы обеспечиваем резку сложных и точных форм с допусками до ±0,0025 мм, работая с материалами различной толщины, включая нержавеющую сталь, алюминий и керамику. Наша автоматизация процессов позволяет быстро и эффективно производить как малые партии, так и крупные серийные заказы, гарантируя стабильное качество и повторяемость.
| Категория | Подробнее | Отличительные особенности | Приложения | Емкость и объем |
|---|---|---|---|---|
| Основной сервис | Прецизионная электроэрозионная обработка проволоки | Высокая точность и повторяемость | Прототипы, среднесерийное и крупносерийное производство | До 100 тыс.+ деталей |
| Погрешности | +/- 0001 дюйма | Чрезвычайно жесткие допуски | Высокоточные компоненты и инструменты | Точность как для малых, так и для больших производственных тиражей |
| Толщина заготовки | До 16 » | Универсальная обработка материалов различной толщины | Детали, требующие резки большой толщины | Подходит как для тонких, так и для толстых деталей |
| Многогранность | 4-осевые и сложные контуры | Возможность работы со сложной геометрией | Сложные и детализированные детали | Сложные детали и тонкие особенности |
| Метод резки | Погружная резка для термической стабильности | Снижение тепловых искажений | Высокоточная резка с высокими допусками | Эффективная резка с минимальным термическим воздействием |
| Автоматизация | Автоматическая поточность | Повышенная эффективность и сокращение времени простоя | Непрерывный производственный процесс | Возможность производства в больших объемах |
| Макетирования | Быстрая обработка первоначальных проектов | Быстрое производство прототипов | Разработка и тестирование новых конструкций | Быстрое прототипирование для быстрой разработки |
| Крупносерийное производство | Возможность крупномасштабного производства | Высокая производительность и стабильное качество | Крупные производственные циклы с неизменной точностью | Крупные производственные циклы с неизменной точностью |
| Лазерная маркировка | Высокоточная маркировка деталей | Прочная и четкая маркировка | Идентификация и маркировка компонентов | Высококачественная маркировка для отслеживания и идентификации |
| EDM с малым отверстием | Прецизионная обработка небольших отверстий | Высокая точность отверстий | Области применения, требующие небольших и точных отверстий | Идеально подходит для сложных и небольших задач |
Часто задаваемые вопросы об электроэрозионной обработке проволоки
Насколько точна электроэрозионная обработка?
TПроволочная электроэрозионная обработка известна своей высокой точностью, позволяющей достигать допусков до ±0.0001 дюйма. Такой высокий уровень точности размеров идеально подходит для изготовления сложных деталей со сложными деталями, гарантируя, что даже самые мелкие детали будут соответствовать точным спецификациям.
Возможно ли проволока из нержавеющей стали для электроэрозионной обработки?
Да, проволочная электроэрозионная обработка позволяет эффективно обрабатывать нержавеющую сталь. Этот процесс хорошо подходит для резки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, обеспечивая чистый рез с минимальным тепловым воздействием, что помогает сохранить целостность материала при низкой шероховатости Ra.
В чем разница между EDM и Wire Cut EDM?
EDM (электроэрозионная обработка) включает в себя различные процессы удаления материала с помощью электрических разрядов. Электроэрозионная обработка Wire Cut — это особый тип электроэрозионной обработки, в которой в качестве электрода для резки материала используется тонкая проволока, тогда как в других процессах электроэрозионной обработки могут использоваться другие типы электродов или методы удаления материала.
Каковы недостатки электроэрозионной обработки проволоки?
Ваш контент идет здесь. Отредактируйте или удалите этот текст в строке или в настройках содержимого модуля. Вы также можете настроить каждый аспект этого содержимого в настройках дизайна модуля и даже применить собственный CSS к этому тексту в модуле Расширенные настройки.
Готовы начать?
Получите мгновенную цену, сроки выполнения проекта и обратную связь по производству (DFM).
