Изготовление листового металла
Witcool предоставляет высококачественные услуги по изготовлению листового металла, сочетая инновационные технологии и профессиональное мастерство для производства точных и долговечных металлических компонентов.
Наша экспертиза охватывает несколько отраслей, предлагая уникальные решения, адаптированные к вашим индивидуальным требованиям. Передовые производственные мощности и профессиональная команда Witcool обеспечивают превосходные результаты на всех этапах — от концепции до финального производства.
Witcool гарантирует надежное и экономически эффективное изготовление листового металла, соответствующее высочайшим отраслевым стандартам.
- Заказы от 1 ПК до 10 000+ ПК
- 7/24 инженерная поддержка
- Сроки выполнения заказа всего 1 день
- Жесткие допуски ±0,005 мм, чистота Ra 0,2 мкм
- Все загрузки являются безопасными и конфиденциальными.
Нам доверяют
Что такое изготовление листового металла?
Изготовление металлических конструкций и компонентов с помощью резки, гибки и сборки плоских металлических листов называется обработкой листового металла. Обычно процесс начинается с разработки конструкции с использованием программного обеспечения для проектирования (CAD), что гарантирует высокую точность. Листовой металл, обычно выполненный из стали, алюминия или латуни, затем режется с помощью лазерной, плазменной или гидроабразивной резки. После этого металл изгибается с использованием прессов и другого оборудования для придания нужной формы.
После формовки детали свариваются, заклепываются, крепятся или склеиваются, чтобы создать готовое изделие. Этот процесс важен для различных отраслей, таких как автомобильная, аэрокосмическая, электронная и строительная, и используется для создания всего — от кузовов автомобилей и крыльев самолетов до корпусов электронного оборудования и конструкционных компонентов зданий.
Чтобы создать прочные, качественные детали, соответствующие строгим стандартам, изготовление листового металла требует как инновационного оборудования, так и квалифицированного мастерства.
Обзор изготовления листового металла
Резка
Методы резки при обработке листового металла включают лазерную резку, плазменную резку и гидроабразивную резку.
Гибка
Гибка при обработке листового металла включает формирование металлических листов с помощью прессов или валков для достижения желаемых углов и форм.
Формовка
Формовка включает изгиб, придание формы и обработку металлических листов для создания желаемых конструктивных форм и компонентов.
Сварка
Сварка соединяет металлические детали путем их плавления, создавая прочные соединения, важные для структурной целостности при изготовлении листового металла.
Возможности изготовления
листового металла
Witcool специализируется на обработке листового металла, предлагая точные услуги по резке, гибке,
сварке и сборке для различных отраслей.
Резка
Три основных метода резки важны для точности и эффективности при обработке листового металла.
Лазерная резка
Лазерная резка — это точный метод, использующий концентрированный лазерный луч для аккуратной резки листового металла, создавая четкие края благодаря плавлению, сгоранию или испарению материала. Этот эффективный метод минимизирует отходы и применяется в различных отраслях.
Плазменная резка
Плазменная резка прорезает материалы, проводящие электричество, с помощью потока нагретой плазмы. Для создания плазмы через газ, например азот или кислород, пропускается электрическая дуга. Этот метод, широко применяемый в промышленности, идеально подходит для резки более толстых металлических листов.
Гидроабразивная резка
Для резки листового металла гидроабразивная резка использует струю воды высокого давления, иногда с добавлением абразивных частиц. Этот метод обеспечивает высокую точность и минимальное нагревание, предотвращая изгиб или деформацию материала. Гидроабразивная резка подходит для обработки металлов, композитов, стекла и камня.
Гибка
Гибка — это ключевой этап обработки листового металла. Она включает применение силы для формирования металлических листов в нужные формы. С использованием инструментов, таких как прессы, металл изгибается под определенными углами. Этот метод позволяет создавать различные формы — от простых изгибов до сложных конструкций с множеством углов.
Гибка обеспечивает преимущество в создании прочных и долговечных деталей при сохранении целостности материала, что делает ее идеальной для автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслей. Современные прессы обладают высокой точностью, что позволяет достигать строгих допусков и повторяемости.
Формовка
Формовка при обработке листового металла включает придание листам сложных форм без добавления или удаления материала. Техники, такие как гибка, растяжка и глубокая вытяжка, позволяют эффективно создавать сложные формы для массового производства.
Гидроформовка использует гидравлическую жидкость высокого давления для придания металлу формы в матрице, создавая легкие, но прочные компоненты, что делает ее популярной в автомобильной и аэрокосмической отраслях.
Эти методы формовки важны своей точностью и стабильностью, позволяя производить широкий ассортимент продукции — от повседневных предметов до специализированных промышленных компонентов.
Сварка
Сварка — это неотъемлемый процесс при изготовлении металлоконструкций, при котором металлические детали соединяются путем их плавления с добавлением присадочного материала для создания прочных связей.
MIG-сварка (металлоинертная) известна своей скоростью и простотой, что делает ее популярной в строительной и автомобильной отраслях. Она используется для сварки толстых металлов, в то время как TIG-сварка (вольфрам-инертная) обеспечивает точный контроль для тонких материалов и сложных проектов, широко применяясь в аэрокосмической отрасли и для обработки цветных металлов, таких как алюминий и магний.
Сварка имеет важное значение в производстве, строительстве и автомобилестроении, обеспечивая структурную целостность и долговечность.
Материалы для обработки листового металла
| Сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий | Медь | Бронза |
|---|---|---|---|---|
| 1018 | SUS 304 | A6061 | C1100 | CuSn4 |
| S45C | SUS 303 | A5183 | CuZn15 | LPB1 |
| SKD11 | SUS 316L | A6082 | 2.0335 | LPB1-C |
| A36 | SUS 410 | A2017 | Cu-DHP | CA104 |
Общие допуски дляо бработки
листового металла
Наши производственные площадки соблюдают допуски согласно стандартам ISO 13485 для обеспечения стабильного качества.
Если требуются допуски, превышающие данные стандарты, укажите это в чертежах или обратитесь к нашим инженерам.
| Подробные размеры | Метрические единицы | Имперские единицы |
|---|---|---|
| Край к краю, одна поверхность | ± 0.127 mm | ± 0.005"in. |
| Край к отверстию, одна поверхность | ± 0.127 mm | ± 0.005"in. |
| Отверстие к отверстию, одна поверхность | ± 0.127 mm | ± 0.005"in. |
| Изгиб к краю/отверстию, одна поверхность | ± 0.024 mm | ± 0.010"in. |
| Край к элементу, несколько поверхностей | ± 0.762 mm | ± 0.030"in. |
| По сформованной детали, несколько поверхностей | ± 0.762 mm | ± 0.030"in. |
| Угол изгиба | ± 1° | ± 1° |
- *По умолчанию острые края будут сглажены. Если необходимо оставить острые кромки, укажите это в чертеже.
Готовы начать?
Получите мгновенную цену, сроки выполнения проекта и обратную связь по производству (DFM).
