Индивидуальные услуги
3D-печати онлайн
Наша услуга 3D-печати предлагает индивидуальные, высококачественные и точные детали, соответствующие вашим спецификациям. Используя новейшие технологии 3D-печати, мы можем создавать сложные геометрические формы и детализированные конструкции с исключительной точностью. Просто загрузите ваши проектные файлы в наш удобный портал, выберите материалы и покрытия, и получите мгновенные расчёты. Мы гарантируем быструю обработку заказов и надёжную доставку, что делает наш сервис идеальным для прототипов, мелкосерийного производства и уникальных компонентов. Сотрудничайте с нами для инновационных решений и превосходного обслуживания клиентов.
Нам доверяют
Что такое 3D-печать
Процесс аддитивного производства, или 3D-печать, преобразует компьютерные чертежи в трёхмерные объекты. В отличие от традиционных методов, которые удаляют материал, 3D-печать добавляет его слой за слоем. Сначала создаётся цифровая 3D-модель в программном обеспечении CAD, а затем она разделяется на горизонтальные слои.
Принтер постепенно создаёт конечную форму, используя такие материалы, как смола, металл или пластик. Эта технология позволяет создавать точные элементы и сложные геометрические формы, которые было бы трудно или дорого производить стандартными методами.
3D-печать широко используется в таких отраслях, как производство потребительских товаров, автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и здравоохранение. Она используется для изготовления лёгких авиационных деталей, медицинских имплантатов и специализированных автомобильных компонентов и прототипов. 3D-печать специализируется на быстром прототипировании, позволяя разработчикам быстро проводить итерации и тестировать концепции.
3D-печать способствует развитию креативности благодаря мелкосерийному производству, индивидуальному изготовлению и быстрому развитию продуктов. Это эффективный и гибкий процесс.
Обзор технологий 3D-печати
Наши решения по 3D-печати предлагают точные, индивидуальные детали с быстрым выполнением заказов, что идеально подходит для прототипирования, мелкосерийного производства и сложных конструкций.
FDM
FDM (Fused Deposition Modeling) создаёт 3D-объекты путём экструзии расплавленного пластика слой за слоем, что идеально подходит для прототипов и функциональных деталей.
SLS
Selective Laser Sintering (SLS) использует лазер для спекания порошковых материалов, создавая прочные, сложные детали, идеально подходящие для функциональных прототипов.
MJF
MJF (Multi Jet Fusion) — это технология аддитивного производства, известная своей способностью быстро и эффективно создавать прочные, детализированные детали.
SLA
SLA (Stereolithography) — это технология 3D-печати, использующая лазер для затвердевания жидкой смолы в точные, детализированные объекты.
Наши возможности 3D-печати
Откройте для себя возможности 3D-печати с Witcool и ощутите будущее производства уже сегодня.
FDM
FDM (Fused Deposition Modeling) — это популярная технология 3D-печати, при которой термопластические нити экструдируются слой за слоем для создания объектов. Процесс начинается с цифровой модели, разделённой на слои, которые направляют сопло принтера при нанесении расплавленного материала по заранее определённой траектории. После остывания и затвердевания одного слоя наносится следующий, пока объект не будет завершён. FDM ценится за свою доступность, универсальность и возможность работы с различными термопластами, такими как PLA и ABS. Эта технология идеально подходит для создания функциональных прототипов, концептуальных моделей и вспомогательных средств производства. Её доступность и способность производить прочные, точно выверенные детали делают её широко применимой в различных отраслях.
SLS
Selective Laser Sintering (SLS) — это технология 3D-печати, использующая мощный лазер для спекания частиц пластика, металла, керамики или стекла в твёрдые трёхмерные объекты. В отличие от других методов, SLS не требует поддерживающих структур, поскольку неиспользованный порошок служит самоподдерживающим материалом во время печати. Это делает её идеальной для создания сложных геометрий и функциональных прототипов. SLS широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность и здравоохранение, для производства деталей с высокой прочностью, долговечностью и термостойкостью. Её универсальность и способность работать с различными материалами делают её предпочтительным выбором для быстрого производства и индивидуального изготовления.
MJF
MJF (Multi Jet Fusion) — это передовая технология 3D-печати, известная своей скоростью и точностью при производстве функциональных деталей. Она работает за счёт селективного нанесения связывающих и детализирующих агентов на слой порошкового материала, который затем спекается с помощью инфракрасной энергии. Этот процесс позволяет выполнять печать сложных геометрий с высокими механическими свойствами. MJF особенно ценится за возможность быстро создавать прочные конечные детали, что делает её подходящей для отраслей, требующих быстрого прототипирования и производства сложных компонентов, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство потребительских товаров.
SLA
SLA (Stereolithography) — это процесс аддитивного производства, при котором лазер избирательно затвердевает слои жидкой смолы, создавая сложные 3D-объекты. Процесс начинается с цифровой модели, разделённой на слои. Принтер SLA использует УФ-лазер для обработки каждого слоя на поверхности жидкой смолы, заставляя её затвердевать. Этот процесс повторяется слой за слоем, пока не будет сформирован весь объект. SLA известна своей способностью производить высокодетализированные детали с гладкой поверхностью и высокой точностью, что делает её подходящей для таких отраслей, как прототипирование, ювелирное дело и медицинские устройства, где важны точность и эстетические качества.
Почему выбирают нас для услуг 3D-печати
Наш сервис 3D-печати предлагает уникальные преимущества, такие как гибкость дизайна, быстрая разработка прототипов, экономия материалов и производство по запросу. Эти аспекты делают нас идеальным партнером для разработки, тестирования и производства сложных деталей с минимальными затратами и быстрыми сроками выполнения.
Гибкость дизайна и сложность
3D-печать предлагает уникальную гибкость в дизайне, позволяя создавать сложные геометрии и детализированные элементы, которые трудно или невозможно получить традиционными методами производства. Эта возможность поддерживает инновационные проектные решения и производство высокоиндивидуализированных деталей.
Быстрое прототипирование и итерации
3D-печать значительно сокращает время, необходимое для разработки и тестирования прототипов. Благодаря возможности быстро создавать и модифицировать проекты, эта технология ускоряет цикл разработки продуктов, что позволяет быстрее выводить их на рынок.
Снижение отходов и экономичность
3D-печать — это аддитивный процесс, что означает, что материал используется только там, где это необходимо, минимизируя отходы. Это позволяет экономить на материалах и делает 3D-печать экологически чистым вариантом для производства сложных деталей с минимальным количеством излишков.
Производство по запросу и индивидуализация
3D-печать позволяет производить детали по запросу, исключая необходимость в больших запасах и обеспечивая возможность быстрого выполнения индивидуальных заказов. Эта гибкость поддерживает производство «точно в срок» и гарантирует, что конкретные требования могут быть выполнены быстро и эффективно.
Материалы для 3D-печати
Шероховатость поверхности
при 3D-печати
Тип печати | Материал | Шероховатость после печати | Технология постобработки | Шероховатость после обработки |
---|---|---|---|---|
SLA | Фотополимерная смола | Ra 6.3 | Полировка, покрытие | Ra 3.2 |
MJF | Нейлон | Ra 6.3 | Полировка, покрытие | Ra 3.2 |
SLS | Белый нейлон, черный нейлон, нейлон, заполненный стеклом | Ra 6.3 - Ra 12.5 | Полировка, покрытие | Ra 6.3 |
SLM | Алюминиевый сплав | Ra 6.3 - Ra 12.5 | Полировка, покрытие | Ra 6.3 |
SL | Нержавеющая сталь | Ra 6.3 - Ra 12.5 | Полировка, покрытие | Ra 6.3 |
Возможности 3D-печати
компании Witcool
Технология печати | Минимальная толщина стенки | Высота слоя | Максимальный размер построения | Допуск по размерам | Стандартное время изготовления |
---|---|---|---|---|---|
SLA | 0.6 мм для несущих стен, 0.4 мм для стен с поддержкой с обеих сторон | 25 µm – 100µm | 1400x700x500 мм | ±0.2 мм (для >100 мм применяется 0.15%) | 4 рабочих дня |
MJF | Толщина не менее 1 мм; избегать чрезмерно толстых стен | Около 80 µm | 264x343x348 мм | ±0.2 мм (для >100 мм применяется 0.25%) | 5 рабочих дней |
SLS | От 0.7 мм (PA 12) до 2.0 мм (углеродонаполненный полиамид) | 100–120 микрон | 380x280x380 мм | ±0.3 мм (для >100 мм применяется 0.35%) | 6 рабочих дней |
SLM | 0.8 мм | 30 µm – 50 µm | 320x320x400 мм | ±0.2 мм (для >100 мм применяется 0.25%) | 6 рабочих дней |
Готовы начать?
Получите мгновенную цену, сроки выполнения проекта и обратную связь по производству (DFM).